Berita industri

aloi TZM

Dihantar oleh Admin | 30 Oct
Kaedah penyediaan biasa aloi TZM (aloi molibdenum zirkonium titanium) ialah: kaedah lebur lebur arka dan teknologi metalurgi serbuk. Kaedah peleburan arka aloi TZM adalah dengan menggunakan arka untuk mencairkan molibdenum tulen dan kemudian menambah sejumlah Ti, Zr dan unsur mengaloi lain mengikut peratusan berat, dan kemudian menggunakan kaedah pemutus konvensional untuk mendapatkan aloi TZM (aloi titanium zirkonium molibdenum ); metalurgi serbuk mempunyai komposisi kimia yang unik dan sifat mekanikal dan fizikal, yang tidak boleh diperolehi dengan kaedah peleburan dan tuangan tradisional. Ia menggunakan serbuk molibdenum ketulenan tinggi, serbuk TiH2, serbuk ZrH2 dan serbuk grafit untuk dicampur sama rata dalam perkadaran, kemudian dibentuk dengan menekan isostatik sejuk, dan kemudian disinter pada suhu tinggi di bawah suasana pelindung untuk mendapatkan bilet TZM. Bilet itu kemudiannya menjalani penggulungan panas suhu tinggi (penempaan suhu tinggi), penyepuhlindapan suhu tinggi, penggelek panas suhu sederhana (penempaan suhu sederhana), penyepuhlindapan suhu sederhana untuk menghilangkan tekanan, dan kemudian penggelek panas (penempaan hangat) untuk mendapatkan bahan siap TZM. Proses penggulungan (penempaan) bilet dan rawatan haba seterusnya memberi impak yang besar terhadap sifat, anisotropi dan tekstur bahan. Penggunaan metalurgi serbuk boleh menjimatkan peralatan besar seperti relau arka elektrik boleh guna vakum, penyemperit besar dan tukul tempa, dan relau pemanasan suhu tinggi yang sepadan, memudahkan proses, memendekkan kitaran pengeluaran, mengurangkan penggunaan tenaga, dan menggandakan kapasiti pengeluaran dan kadar hasil. , jadi kos sangat berkurangan. Aloi TZM (aloi molibdenum zirkonium titanium) biasanya disediakan ke dalam rod dan plat. Kaedah metalurgi serbuk boleh menjimatkan peralatan besar seperti relau arka elektrik boleh guna vakum, penyemperit besar dan tukul tempa, dan relau pemanasan suhu tinggi yang sepadan, memudahkan proses, memendekkan kitaran pengeluaran, mengurangkan penggunaan, meningkatkan kapasiti pengeluaran dan hasil, dan oleh itu mengurangkan kos. Sangat berkurangan.
Mari Berbincang Tentang Keperluan Projek Anda