Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Batang Molibdenum

Rumah / produk / Siri Molibdenum / Batang Molibdenum

PRODUK

hubungi Kami

Tel:

+86-576-84352333

E-mel:

[email protected]

Faks:

+86-523-88642288

Tambah:

Zon Perindustrian Yuduo, Daerah Jiangyan, Bandar Taizhou, Wilayah Jiangsu

Batang Molibdenum

Terokai dunia Rod Molibdenum, komponen penting dalam pelbagai aplikasi. Rod ini berfungsi sebagai asas untuk mengeluarkan bahagian vakum elektrik, memastikan prestasi sistem vakum yang boleh dipercayai. Ia juga digunakan sebagai rod panduan, elektrod, dan wayar plumbum, menjamin ketepatan dan ketahanan dalam pelbagai industri. Rod molibdenum memainkan peranan penting dalam memanaskan komponen elektronik, tiub elektron, dan rod plumbum sumber cahaya elektrik. Fleksibiliti mereka meluas ke rod sisi dan wayar teras, menjadikannya penting dalam pembinaan pelbagai peralatan dan sistem. Dengan takat lebur yang tinggi dan kekonduksian haba dan elektrik yang luar biasa, Rod Molibdenum adalah penting untuk mencapai prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi yang menuntut.
Tentang
Taizhou Huacheng Tungsten And Molibdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molibdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdenum Produk Co., Ltd. ialah sebuah syarikat profesional yang menghasilkan produk siri tungsten dan molibdenum. Syarikat itu pakar dalam pengeluaran bahagian berbentuk khas tungsten dan molibdenum, aloi tungsten berketumpatan tinggi, aloi tungsten-kuprum, dan penyelidikan dan pembangunan bahan tungsten-molibdenum baharu.
Maklum Balas Mesej
Berita
Pengetahuan industri
Apakah toleransi yang boleh dicapai semasa pembuatan Rod Molibdenum?
Toleransi yang boleh dicapai semasa pembuatan Batang Molibdenum boleh berbeza-beza bergantung pada beberapa faktor, termasuk proses pembuatan, keperluan khusus aplikasi dan peralatan yang digunakan. Toleransi merujuk kepada had variasi dalam dimensi yang dibenarkan, dan ketepatan adalah penting dalam aplikasi yang memerlukan toleransi yang ketat. Berikut ialah beberapa garis panduan am untuk toleransi yang boleh dicapai dalam pembuatan Rod Molibdenum:
Toleransi Diameter:
Untuk Rod Molibdenum, toleransi diameter biasanya ditentukan dari segi variasi yang dibenarkan daripada diameter nominal.
Toleransi standard untuk diameter mungkin berkisar daripada ±0.001 inci (±0.0254 mm) kepada toleransi yang lebih ketat seperti ±0.0005 inci (±0.0127 mm) atau lebih baik.
Toleransi Panjang:
Toleransi panjang merujuk kepada sisihan yang dibenarkan daripada panjang rod yang ditentukan.
Toleransi panjang biasa untuk Rod Molibdenum selalunya dinyatakan dalam inci atau milimeter dan mungkin berjulat daripada ±0.010 inci (±0.254 mm) kepada toleransi yang lebih ketat bergantung pada aplikasi.
Toleransi Kelurusan:
Toleransi kelurusan mengukur sisihan rod daripada garis lurus.
Untuk Rod Molibdenum, toleransi kelurusan selalunya dinyatakan dari segi inci per kaki (atau milimeter per meter) dan boleh berjulat dari beberapa perseribu inci hingga nilai yang lebih ketat bergantung pada aplikasi.
Toleransi Kemasan Permukaan:
Kemasan permukaan merujuk kepada kualiti permukaan rod, dan toleransi selalunya ditentukan dari segi purata kekasaran (Ra) atau parameter kemasan permukaan yang lain.
Toleransi kemasan permukaan biasa untuk Rod Molibdenum boleh berkisar daripada beberapa mikroinci (atau mikrometer) kepada nilai maksimum yang ditentukan.
Toleransi Kebulatan:
Toleransi kebulatan merujuk kepada seberapa rapat joran menghampiri bulatan sempurna.
Toleransi kebulatan yang ketat mungkin ditentukan untuk aplikasi yang geometri bulat yang tepat adalah kritikal.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa untuk mencapai toleransi yang lebih ketat selalunya memerlukan proses pembuatan lanjutan, peralatan khusus dan langkah kawalan kualiti. Selain itu, faktor-faktor seperti diameter, panjang, dan tujuan penggunaan Rod Molibdenum akan mempengaruhi kebolehlaksanaan untuk mencapai had terima tertentu.
Pelanggan atau jurutera yang menentukan Rod Molibdenum untuk aplikasi tertentu harus bekerjasama rapat dengan pengeluar untuk menyampaikan toleransi yang diperlukan dengan tepat.


Rod Molibdenum Adakah terdapat sebarang pertimbangan khusus untuk memotong, membentuk atau membentuk jalur?
Terdapat pertimbangan khusus untuk memotong, membentuk, atau membentuk Batang Molibdenum atau jalur. Molibdenum ialah logam refraktori dengan sifat unik, dan pemprosesannya memerlukan perhatian kepada faktor-faktor tertentu untuk memastikan pembuatan yang berjaya. Berikut ialah beberapa pertimbangan untuk memotong, membentuk dan membentuk Batang atau jalur Molibdenum:
Memotong:
Pemilihan Alat:
Gunakan alat keluli berkelajuan tinggi (HSS) atau karbida yang direka untuk memotong logam refraktori.
Alat berlian juga boleh digunakan untuk pemotongan ketepatan.
Penyejuk/Pelinciran:
Gunakan penyejuk atau pelinciran yang betul untuk meminimumkan haus alatan dan mengurangkan risiko keretakan akibat pengumpulan haba.
Kelajuan Pemotongan:
Laraskan kelajuan pemotongan untuk mengelakkan penjanaan haba yang berlebihan.
Pemotongan perlahan dan mantap selalunya diutamakan untuk mengelakkan kerosakan alatan.
Kadar Suapan Dikurangkan:
Gunakan kadar suapan yang dikurangkan untuk mengelakkan kehausan alatan dan memanjangkan hayat alatan.
Minimumkan Getaran:
Kurangkan getaran semasa pemotongan untuk mengelakkan ketidaksempurnaan permukaan dan kerosakan alat.
Membentuk dan Membentuk:
Kawalan Suhu:
Molibdenum mempunyai suhu penghabluran semula yang lebih tinggi, jadi terbentuk pada suhu tinggi untuk meningkatkan kemuluran.
Pembentukan atau pembentukan panas selalunya diutamakan.
Elakkan Pembentukan Sejuk:
Molibdenum yang berfungsi sejuk boleh menyebabkan kerapuhan dan keretakan. Jika pembentukan sejuk diperlukan, pertimbangkan penyepuhlindapan perantaraan antara operasi membentuk.
Bahan Perkakas:
Gunakan logam refraktori atau seramik untuk perkakas untuk menahan suhu tinggi semasa pembentukan.
Pelinciran:
Sapukan pelincir yang sesuai untuk meminimumkan geseran dan mengurangkan haus semasa proses pembentukan.
Penyepuhlindapan:
Penyepuhlindapan perantaraan mungkin diperlukan semasa proses pembentukan untuk melegakan tekanan dan mencegah keretakan.
Kimpalan:
Kimpalan Gas Inert Tungsten (TIG):
Kimpalan TIG ialah kaedah biasa untuk menyambung Rod Molibdenum.
Gunakan elektrod tungsten ketulenan tinggi dan gas pelindung yang betul.
Elakkan Pencemaran:
Elakkan pencemaran daripada minyak, gris atau kekotoran lain semasa mengimpal untuk mengekalkan ketulenan kimpalan.
Suasana terkawal:
Atmosfera gas lengai atau persekitaran vakum sering digunakan untuk melindungi daripada pengoksidaan semasa mengimpal.
Prapemanasan:
Prapemanasan bahan boleh mengurangkan tekanan haba semasa mengimpal.
Kemasan Permukaan:
Pengisaran dan Penggilap:
Pengisaran dan penggilap adalah kaedah biasa untuk mencapai kemasan permukaan licin pada Rod Molibdenum.
Gunakan alat berlian atau kasar untuk hasil yang optimum.
Pasif:
Proses pempasifan boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan meningkatkan kualiti permukaan.
Mari Berbincang Tentang Keperluan Projek Anda
Dapatkan Pertanyaan OR