Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Jalur Molibdenum

Rumah / produk / Siri Molibdenum / Jalur Molibdenum

PRODUK

hubungi Kami

Tel:

+86-576-84352333

E-mel:

[email protected]

Faks:

+86-523-88642288

Tambah:

Zon Perindustrian Yuduo, Daerah Jiangyan, Bandar Taizhou, Wilayah Jiangsu

Jalur Molibdenum

Selamat datang ke kategori Jalur Molibdenum, bahan serba boleh dengan pelbagai aplikasi. Jalur ini memainkan peranan penting dalam penghasilan sumber cahaya elektrik, membolehkan penciptaan penyelesaian pencahayaan yang cekap dan tahan lama. Selain itu, jalur molibdenum digunakan dalam pengeluaran wayar molibdenum untuk aplikasi pemotongan wayar, memberikan ketepatan dan kebolehpercayaan. Penggunaannya sebagai aditif keluli meningkatkan sifat mekanikal keluli, menjadikannya lebih teguh dan tahan lama. Sama ada dalam industri pencahayaan, pembuatan atau pengeluaran keluli, Molibdenum Strips menawarkan ciri penting yang memacu inovasi dan kecekapan dalam pelbagai sektor.
Tentang
Taizhou Huacheng Tungsten And Molibdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molibdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdenum Produk Co., Ltd. ialah sebuah syarikat profesional yang menghasilkan produk siri tungsten dan molibdenum. Syarikat itu pakar dalam pengeluaran bahagian berbentuk khas tungsten dan molibdenum, aloi tungsten berketumpatan tinggi, aloi tungsten-kuprum, dan penyelidikan dan pembangunan bahan tungsten-molibdenum baharu.
Maklum Balas Mesej
Berita
Pengetahuan industri
Apakah sifat mekanikal, haba dan elektrik utama bagi Jalur Molibdenum?
Jalur Molibdenum mempunyai beberapa sifat utama yang menjadikannya berharga untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Berikut ialah sifat mekanikal, haba dan elektrik utama Jalur Molibdenum:
Sifat Mekanikal:
Kekuatan tegangan:
Jalur Molibdenum mempamerkan kekuatan tegangan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan bahan yang teguh dan tahan lama.
Nilai kekuatan tegangan boleh melebihi 100,000 psi.
Pemanjangan pada waktu rehat:
Walaupun Molibdenum secara amnya rapuh, proses pembuatan dan unsur pengaloian tertentu boleh mempengaruhi pemanjangan semasa putus, membolehkan beberapa kelenturan.
Kekerasan:
Molibdenum terkenal dengan kekerasannya yang tinggi pada suhu bilik, menyumbang kepada rintangan hausnya.
Mengaloi dengan unsur lain boleh mempengaruhi kekerasan Jalur Molibdenum.
Modulus Muda:
Molibdenum mempamerkan Modulus Muda yang tinggi, menunjukkan keupayaannya untuk menahan ubah bentuk di bawah tekanan.
Sifat Terma:
Takat lebur:
Molibdenum mempunyai takat lebur yang sangat tinggi iaitu kira-kira 2,623 darjah Celsius (4,753 darjah Fahrenheit).
Hartanah ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, seperti dalam industri aeroangkasa dan elektronik.
Kekonduksian terma:
Molibdenum dicirikan oleh kekonduksian terma yang baik, membolehkan ia memindahkan haba dengan cekap.
Sifat ini berharga dalam aplikasi di mana pelesapan haba adalah penting.
Pekali Pengembangan Terma (CTE):
CTE Molibdenum agak rendah, menyumbang kepada kestabilannya di bawah keadaan kitaran haba.
CTE rendah berfaedah dalam aplikasi yang kestabilan dimensi adalah kritikal.
Sifat Elektrik:
Kekonduksian Elektrik:
Molibdenum adalah konduktor elektrik yang baik, walaupun ia tidak konduktif seperti bahan seperti tembaga.
Kekonduksian elektrik Jalur Molibdenum boleh dipengaruhi oleh faktor seperti unsur ketulenan dan pengaloian.
Superkonduktiviti:
Pada suhu rendah, Molibdenum boleh mempamerkan sifat superkonduktor, menjadikannya berguna dalam aplikasi khusus tertentu.
Harta Lain:
Rintangan kakisan:
Molibdenum mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam banyak persekitaran, terutamanya pada suhu tinggi.
Ia membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaannya yang meningkatkan ketahanan terhadap kakisan.
Kebolehmesinan:
Molibdenum boleh dimesin menggunakan kaedah konvensional, tetapi kekerasannya mungkin menimbulkan cabaran dalam beberapa proses pemesinan.
Kebolehkimpalan:
Molibdenum boleh dikimpal menggunakan kaedah seperti kimpalan Tungsten Inert Gas (TIG). Walau bagaimanapun, pertimbangan khas mungkin diperlukan, dan pilihan teknik kimpalan boleh memberi kesan kepada sifat produk akhir.
Kebolehbentukan:
Molibdenum boleh dibentuk kepada pelbagai bentuk, tetapi kerapuhannya mungkin mengehadkan tahap kebolehbentukan.
Memahami sifat ini adalah penting untuk memilih Jalur Molibdenum untuk aplikasi tertentu, terutamanya yang melibatkan suhu tinggi, tegasan mekanikal atau keperluan kekonduksian elektrik.


Bolehkah Jalur Molibdenum dikimpal, dan apakah kaedah yang biasa digunakan?
Jalur Molibdenum boleh dikimpal, dan pelbagai kaedah biasanya digunakan untuk tujuan ini. Kimpalan molibdenum memerlukan pertimbangan khusus kerana takat leburnya yang tinggi, kekonduksian terma yang rendah, dan mudah terdedah kepada kekosongan. Berikut adalah beberapa kaedah kimpalan yang biasa digunakan untuk Jalur Molibdenum:
Kimpalan Gas Inert Tungsten (TIG):
Kimpalan TIG, juga dikenali sebagai GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), adalah kaedah yang digunakan secara meluas untuk mengimpal Jalur Molibdenum.
Dalam kimpalan TIG, elektrod tungsten yang tidak boleh digunakan digunakan untuk mencipta arka yang mencairkan jalur molibdenum dan sebarang bahan pengisi jika digunakan.
Kimpalan TIG sesuai untuk kedua-dua bahagian nipis dan tebal molibdenum, memberikan kawalan yang baik ke atas proses kimpalan.
Kimpalan Laser:
Kimpalan laser adalah satu lagi kaedah yang berkesan untuk menyambung Jalur Molibdenum.
Ia menggunakan pancaran laser terfokus untuk mencairkan dan menggabungkan tepi jalur molibdenum.
Kimpalan laser boleh memberikan kawalan yang tepat dan sesuai untuk aplikasi di mana zon terjejas haba minimum dikehendaki.
Kimpalan Rasuk Elektron (EBW):
Kimpalan rasuk elektron ialah proses kimpalan tenaga tinggi yang menggunakan rasuk elektron terfokus untuk menyambung logam, termasuk Jalur Molibdenum.
EBW boleh menghasilkan kimpalan yang dalam dan sempit dengan input haba yang minimum, menjadikannya sesuai untuk aplikasi ketulenan tinggi dan ketepatan.
Kimpalan Rintangan:
Kaedah kimpalan rintangan, seperti kimpalan titik atau kimpalan jahitan, boleh digunakan untuk menyambung Jalur Molibdenum.
Kaedah ini melibatkan menghantar arus elektrik melalui bahan, menghasilkan haba pada titik sentuhan untuk mencipta kimpalan.
Kimpalan Arka Plasma (PAW):
Kimpalan arka plasma adalah serupa dengan kimpalan TIG tetapi menggunakan arka plasma sempit untuk kepekatan tenaga yang lebih tinggi.
PAW boleh digunakan untuk mengimpal Jalur Molibdenum, menawarkan kelebihan dari segi penembusan dan kelajuan kimpalan.
Kimpalan Arka Hidrogen:
Kimpalan arka hidrogen adalah proses di mana gas hidrogen digunakan sebagai gas pelindung.
Kaedah ini boleh digunakan untuk mengimpal logam refraktori seperti molibdenum, memberikan kawalan yang baik ke atas persekitaran kimpalan.
Kimpalan Relau Suasana Gas Lengai:
Dalam aplikasi tertentu, terutamanya yang melibatkan komponen yang lebih besar, jalur molibdenum boleh dicantum menggunakan kimpalan relau atmosfera gas lengai.
Kaedah ini sesuai untuk mencapai pemanasan seragam dan penyejukan terkawal.
Pilihan kaedah kimpalan bergantung kepada faktor-faktor seperti aplikasi khusus, ketebalan jalur molibdenum, dan ciri-ciri kimpalan yang dikehendaki. Amalan pengendalian dan kimpalan yang betul adalah penting untuk meminimumkan risiko kekosongan dan mencapai kimpalan yang kuat dan tahan lama. Selain itu, penggunaan gas pelindung dan bahan pengisi yang sesuai mungkin diperlukan untuk mengelakkan pengoksidaan dan meningkatkan kualiti kimpalan.
Mari Berbincang Tentang Keperluan Projek Anda
Dapatkan Pertanyaan OR