Semasa proses pengeluaran wayar molibdenum , fenomena aglomerasi boleh membawa kepada isu seperti penurunan prestasi, perubahan dalam struktur mikro dan kecacatan estetik. Penggabungan terutamanya berlaku disebabkan oleh faktor seperti pengagihan komponen bahan mentah yang tidak sekata, pencampuran yang tidak mencukupi dan proses pensinteran yang tidak betul. Untuk mengelakkan aglomerasi, kawalan menyeluruh diperlukan merentasi pelbagai aspek termasuk pemilihan bahan mentah, proses pencampuran, proses pensinteran, proses rawatan haba dan sistem kawalan kualiti.
Kehadiran unsur kekotoran dalam bahan mentah boleh mengakibatkan prestasi tidak stabil semasa pengeluaran. Oleh itu, memastikan ketulenan dan keseragaman taburan saiz zarah dalam bahan mentah adalah langkah pertama dalam mencegah aglomerasi. Semasa proses pencampuran, adalah penting untuk mengadun pelbagai unsur tambahan dan serbuk molibdenum secara menyeluruh untuk memastikan pengedaran seragam mereka. Ini boleh dicapai dengan memanjangkan masa pencampuran, menggunakan peralatan pencampuran yang cekap, dan menambah bahan tambahan yang sesuai.
Dalam proses pensinteran, adalah penting untuk mengawal suhu pensinteran dan masa penahanan dengan sewajarnya untuk memastikan pensinteran menyeluruh serbuk molibdenum sambil mengelakkan pemeruapan atau kehilangan unsur tambahan. Pensinteran yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan kecacatan seperti liang dan keretakan dalam wayar molibdenum. Menggunakan teknik seperti proses pensinteran pemanasan kecerunan dan kawalan atmosfera boleh membantu meningkatkan pengikatan antara zarah serbuk molibdenum dan pengagihan seragam unsur aditif.
Semasa rawatan haba dawai molibdenum, adalah penting untuk mengawal atmosfera dan suhu untuk mengelakkan penggumpalan unsur-unsur tambahan semasa proses. Pemilihan rasional parameter rawatan haba seperti kadar pemanasan, masa pegangan, dan kadar penyejukan boleh meningkatkan struktur mikro dan prestasi dawai molibdenum.
Tambahan pula, mewujudkan sistem kawalan kualiti yang ketat juga boleh menghalang aglomerasi. Membangunkan spesifikasi proses pengeluaran terperinci dan piawaian kawalan kualiti untuk pengeluaran wayar molibdenum memastikan keperluan operasi dan standard kualiti yang jelas pada setiap peringkat. Penyelenggaraan dan penentukuran berkala peralatan dan proses pengeluaran mengekalkan kestabilan dan kebolehpercayaan sepanjang proses pengeluaran, sekali gus mengelakkan isu yang mungkin timbul.
